Détails essentiels
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Introduction du produit
| Les exemples d'application incluent les contrepoids aérospatiaux (nécessitant une haute précision et densité), les composants de blindage médical (nécessitant un état de surface et une résistance à la corrosion), et les outils de forage (nécessitant une résistance à l'usure). L'optimisation doit être ajustée en fonction des performances cibles. Par exemple, HIP et placage au nickel pour les pièces médicales, tandis que les outils de forage mettent l'accent sur la cémentation et le revêtement. | |||
| Catégorie technologique | Méthode clé | Paramètres typiques | Cible / Effet |
| Usinage | Tournage | 40-60 m/min, 0,1 mm/r | Rugosité de surface Ra 1,6 μm |
| Rectification | 20-30 m/s, Ra 0,4 μm | Surface de haute précision | |
| Traitement thermique | Recuit | 900°C, 2 heures | Tension réduite à 50 MPa, allongement +10% |
| Maturation | 600 °C, 4 heures | Résistance 1100 MPa, dureté 480 HV | |
| Traitement de surface | Placage au nickel | Épaisseur de 5 μm | Taux de corrosion réduit à 0,2 % |
| Cémentation | 950 °C, 3 heures | Dureté 600 HV, résistance à l'usure +30% | |
| Technologie de jointoiement | Soudage par faisceau d'électrons | 5 kW, 1 m/min | Résistance de soudure 90 % |
| Brasage | 850 °C, métal d'apport Ag-Cu | Résistance au cisaillement 200 MPa | |
| Post-traitement Optimisation | HIP | 200 MPa, 1400°C | Porosité 0,1 %, durée de vie +50 % |
| Gravure laser | Micro-pores 50 μm | Coefficient de friction +20% | |
| Note : Les données du tableau sont basées sur des processus typiques de notre expérience, les valeurs spécifiques peuvent varier en fonction des exigences de l'application. | |||
