Detalles esenciales
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Introducción del producto
| Los ejemplos de aplicación incluyen contrapesos aeroespaciales (que requieren alta precisión y densidad), componentes de blindaje médico (que requieren acabado superficial y resistencia a la corrosión) y herramientas de perforación (que requieren resistencia al desgaste). La optimización debe ajustarse según el rendimiento objetivo. Por ejemplo, HIP y niquelado para piezas médicas, mientras que las herramientas de perforación enfatizan la cementación y el recubrimiento. | |||
| Categoría de tecnología | Método Clave | Parámetros típicos | Objetivo / Efecto |
| Mecanizado | Torneado | 40-60 m/min, 0.1 mm/r | Rugosidad superficial Ra 1.6 μm |
| Rectificado | 20-30 m/s, Ra 0.4 μm | Superficie de alta precisión | |
| Tratamiento térmico | Recocido | 900°C, 2 horas | Tensión reducida a 50 MPa, alargamiento +10% |
| Envejecimiento | 600°C, 4 horas | Resistencia 1100 MPa, dureza 480 HV | |
| Tratamiento superficial | Niquelado | 5 μm de espesor | Tasa de corrosión reducida a 0.2% |
| Cementación | 950°C, 3 horas | Dureza 600 HV, resistencia al desgaste +30% | |
| Tecnología de unión | Soldadura por haz de electrones | 5 kW, 1 m/min | Resistencia de soldadura 90% |
| Soldadura fuerte | 850°C, metal de aporte Ag-Cu | Resistencia a la cizalladura 200 MPa | |
| Post-procesamiento Optimización | HIP | 200 MPa, 1400°C | Porosidad 0.1%, vida útil +50% |
| Grabado láser | Microporos 50 μm | Coeficiente de fricción +20% | |
| Nota: Los datos de la tabla se basan en procesos típicos de nuestra experiencia, los valores específicos pueden variar según los requisitos de la aplicación. | |||
