Wesentliche Details
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Produkteinführung
| Anwendungsbeispiele umfassen Gegengewichte für die Luft- und Raumfahrt (erfordert hohe Präzision und Dichte), medizinische Abschirmkomponenten (erfordert Oberflächengüte und Korrosionsbeständigkeit) und Bohrwerkzeuge (erfordert Verschleißfestigkeit). Die Optimierung sollte an die Zielperformance angepasst werden. Zum Beispiel HIP und Nickelbeschichtung für medizinische Teile, während bei Bohrwerkzeugen Aufkohlung und Beschichtung im Vordergrund stehen. | |||
| Technologie Kategorie | Schlüsselmethode | Typische Parameter | Ziel / Effekt |
| Bearbeitung | Drehen | 40-60 m/min, 0,1 mm/Umdrehung | Oberflächenrauheit Ra 1,6 μm |
| Schleifen | 20-30 m/s, Ra 0,4 μm | Hochpräzise Oberfläche | |
| Wärmebehandlung | Glühen | 900°C, 2 Stunden | Spannung reduziert auf 50 MPa, Dehnung +10% |
| Alterung | 600°C, 4 Stunden | Festigkeit 1100 MPa, Härte 480 HV | |
| Oberflächenbehandlung | Vernickelung | 5 μm dick | Korrosionsrate auf 0,2% reduziert |
| Aufkohlung | 950°C, 3 Stunden | Härte 600 HV, Verschleißfestigkeit +30% | |
| Verbindungstechnik | Elektronenstrahlschweißen | 5 kW, 1 m/min | Schweißfestigkeit 90% |
| Löten | 850°C, Ag-Cu-Lot | Scherfestigkeit 200 MPa | |
| Nachbearbeitung Optimierung | HIP | 200 MPa, 1400°C | Porosität 0,1%, Lebensdauer +50% |
| Laser Ätzung | Mikroporen 50 μm | Reibungskoeffizient +20% | |
| Hinweis: Die Tabellendaten basieren auf typischen Prozessen unserer Erfahrung. Spezifische Werte können je nach Anwendungsanforderungen variieren. | |||
