Inconel 625
Inconel 625 (UNSN06625 / W.Nr.2.4856) wird aufgrund seiner hohen Festigkeit, ausgezeichneten Formbarkeit (einschließlich Verbindungstechniken) und herausragender Korrosionsbeständigkeit verwendet. Die Einsatztemperaturen reichen von kryogenen Bedingungen bis zu 982 °C.
Die Festigkeit von Inconel 625 ergibt sich aus der verfestigenden Wirkung von Molybdän und Niob in seiner Nickel-Chrom-Matrix; daher sind Auslagern zur Härtung nicht erforderlich. Diese Kombination von Elementen ist auch für eine überlegene Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von äußerst aggressiven korrosiven Umgebungen sowie gegenüber Hochtemperatur-Effekten wie Oxidation und Karburierung verantwortlich.
Abmessungen
Dicke | Maximale Breite |
|---|---|
0,1 bis 2,0 mm | 450 mm mit gerolltem Rand, 400 mm mit geschnittenem Rand |
Typische mechanische Eigenschaften (geglüht)
Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) |
|---|---|
330 - 1100 | 414 - 621 |
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
|---|---|
Dichte | 3,44 g/cm³ |
Schmelzpunkt (Flüssig) | 1290 - 1350 °C |
Wärmeausdehnungskoeffizient | 13,3 μm/m-°C |
Wärmeleitfähigkeit | 38 W/m·K |
Elektrische Widerstandsfähigkeit | 129 μΩ·cm |
Elastizitätsmodul (Young’s Modulus) | 208 GPa |
Schubmodul | 31,2 GPa |
Poisson-Zahl | Typischerweise 0,278 |
Typische Werte bei Raumtemperatur, ca. 20 bis 25 °C
Typische Anwendungen
Honeycomb-Strukturen, Federn, Dichtungen, Bälge, Membranen, Komponenten für bodengestützte Turbinen, Flugzeug-Abgasrohre und Wärmetauscher.
Größe
Verfügbar in Dicken und Breiten gemäß Tabelle.
Zustand
Verfügbar im geglühten Zustand oder als gerolltes Produkt.
Oberfläche
Sauber und gleichmäßige Oberfläche, 1Ra - 16Ra ohne Verfärbung oder Oberflächenfehler. Verfügbar mit geschnittenem Rand (typische Burrrand <10 % der Banddicke) oder gerolltem Rand.
Verpackung
Geeignet verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Internationale Verpackung auf Anfrage erhältlich.
Konformität
ASTM B443, AMS 5599, AMS 5869.
